印花材料是在我們常見的服裝、紡織品的印花加工中應用的著色漿料，印花材料的品質是印花加工效果的基礎，下面米蘭朵印花材料生產廠家為您分享印花材料應用中的常見的問題有哪些？

1、熱處理變色：

膠漿印花絕大部分都需要做熱處理，部分色種耐熱性能差的，做完處理后會出現嚴重色差，特別是和熱固油墨厚板一起混合印花時最為明顯。所以對色種進行耐熱測試的必要的。測試方法是：37% 白膠漿+60%透明漿+3%色種自然干燥后以180℃熱處理30秒，最高5級，熱處理前后肉眼無法區分的為5級。

2、顏色的遷移：

色種添加在膠漿上著色，部分顏色會出現顏色遷移，深顏色遷移到淺顏色花位或者有顏色的印花遷移到白色花位，或者印花的顏色跑到沒印的布料上去叫顏色遷移。為了避免生產過程中出現顏色遷移，必須對色種進行耐膠漿遷移測試。

測試方法： 色種(3%)+透明漿(97%)-印花-閃烘-蓋白色膠漿(100%)-自干-130℃×3秒壓燙。分為5級用內眼能看到遷移 現象的不建議用來做膠漿印花，做水漿 (涂料印花)印花要注意白色或淺色布料，不同的膠漿測試結果會有出入，差異不太。熒光色絕大部分都不膠漿遷移 , 因此生產前須與客戶溝通清楚。

3、耐光測試：

目前很多公司都在接品牌公司單或歐美單，對耐光要求比較嚴格，如客戶有此要求的可以要求供應商提供顏料的耐光數據或弟三方測試報告，或者可以印好印樣到弟三方檢測機構測試。