水性印花材料印花膠漿等在我們的服裝著色、面料印花中應用較多，不同材質的印花材料的加工效果不一樣，在印花加工中也存在一些差異，下面印花材料廠家米蘭朵為您分享影響水性印花材料印花膠漿的加工效果的因素有哪些？

1、水性膠漿的表面張力也是影響膠粘劑的浸透及潤濕的一個重要因素。表面張力較低的水膠漿易于進行浸透及潤濕，尤其在水性膠漿中加入適量的表面活性劑，能降低增粘劑的表面張力，使膠漿的強度有一定的提高；

2、PH值對水性膠漿的使用期的化學穩定性及固化時間有一定的影響，并間接地影響膠漿強度，甚至對于膠布、膠管的耐久性也有影響，PH值也是水性膠漿粘接強度質量的一個影響因素；

3、水性膠漿的粘度對膠漿流動性、濕潤性、涂布等有重要影響，尤其是在涂布、堆放、加工等各個過程中，粘度的變化予以考慮，應對各個階段有相應適當的粘度，在涂布后不能立即進行加工硫化，一定要讓膠布中的水份自然干燥，讓骨架材料立即吸收，使之保持一定的被粘性能，便于進行加工；

4、硫化速度：硫化是決定橡膠制品性能的關鍵，水性膠漿硫化體系的設計必須符合橡膠制品加工的工藝條件，用于不同橡膠制品的水性膠漿硫化劑的選擇和配合是不同的，如果不能與橡膠制品的硫化同步，就不能完全實現橡膠分子由線型結構轉化為空間網狀結構的過程，影響產品的使用性能。

一般在硫化體系的配合上，硫化速度不能太快，否則不利于粘接界面上兩種材料的相互流變和擴散及影響界面的形成。從而影響粘接強度和整體硫化效果。通過實踐表明，水性膠漿的硫化體系必須要與企業產品硫化體系相匹配，才能達到有效的粘接強度。米蘭朵為您提供各類新華膠漿的生產批發，并為您提供印花技術支持，歡迎來電咨詢。