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印花材料與數碼印花技術的結合
來源:東莞市銀河化工有限公司 發布時間:2018-06-11 點擊量:1663
相比于傳統印花,數碼印花優勢明顯。數碼印花在工藝、生產周期及環保上具備明顯的優勢。在進行印花加工中,對于印花技術的選擇有許多因素影響,在對于印花加工中的印花材質與印花材料的有效分析后再選擇適應的加工技術。米蘭朵印花材料廠家為您提供機印厚板漿等印花材料的生產加工,為您提供優質的印花加工技術支持,下面米蘭朵小編為您整理了數碼印花的而相關知識。
首先對比印花工藝,傳統印花工藝采用的是專色印花技術,需要根據印花圖案進行分色、調色、制版、打樣等工序,工藝較為繁雜,且考慮到成本及現有工藝水平,網版精度及數量是有一定限制的,精細度一般在250~300dpi。
相比傳統印花的復雜流程,數碼印花工藝就簡便許多,只需將印花圖案在計算機中編輯完成即可進行打印。此外數碼印花基于CMYK 四分色拼色原理打印,所有圖案均由4 基準色拼疊而成,對印花圖案顏色完全沒有限制,理論可以實現1670 萬種色彩,且清晰度可大幅提高。
其次生產周期上數碼印花也具備顯著的優勢,傳統印花因制版、對小樣等原因通常需要2周時間才能完成制作,在生產負荷較大的旺季,企業難以滿足客戶快速試樣的要求,對于小批量多花色的時裝訂單,很多企業常常有心無力。而數碼印花工藝滿足了當今社會快速變化的需求,無需繁瑣的制版工藝,根據客戶要求可實現1 米起印,1-2 天即可交單,大大縮短了生產周期。
最后數碼印花工藝也更為環保。傳統印花生產過程中大約有30%的染料無法與纖維結合,在印花過程中被洗去而產生大量的污水排放,且大都是高色度、高有機物、高鹽份的廢水,處理難度很大。
部分中小企業并不具備相應的處理能力,對環境造成了較大污染,印染企業面臨著高昂的環保成本。而數碼印花得色率高,同樣深度的花型其染料用量只有傳統印花的40%,且只有5%的浮色在后道處理中被洗去。產生的污水量僅為傳統印花工藝的4-6%,解決了困擾印花行業已久的難題。
我國數碼印花有望高速發展。數碼印花技術在海外部分印染強國的發展已經非常成熟,在國內的發展也已經近二十年,當前已經有部分企業開始轉向使用數碼印花工藝。米蘭朵歡迎您前來咨詢定制。